一 品種
工程中可采用由減水組分,引氣組分、緩凝組分、保水組分和粘度調(diào)節(jié)組分等復合而成的泵送劑。
二 適用范圍
1.泵送劑宜用于以泵送施工的混凝土。非泵送施工的混凝土使用泵送劑時,應通過試驗驗證其適用性。
2.泵送劑可用于工業(yè)與民用建筑結構工程混凝土,橋梁混凝土,水下灌注樁混凝土,大壩混凝土,隧道混凝土,道路混凝土,清水混凝土等。
3.泵送劑可用于泵送施工工藝,滑膜施工工藝,免振自密實工藝,頂升施工工藝,高拋施工工藝等。
4.含有木質(zhì)素磺酸鹽和/或糖類物質(zhì)的泵送劑,不宜應用于以天然硬石膏、氟石膏和其他工業(yè)副產(chǎn)品石膏作為調(diào)凝劑的水泥所配制的混凝土。
5.泵送劑應用于日平均氣溫5℃以上施工的環(huán)境。
6.泵送劑不宜用于蒸汽養(yǎng)護混凝土和蒸壓養(yǎng)護的預制混凝土。
三 技術要求
1.工程中宜按照下表的規(guī)定選擇泵送劑的減水率。
泵送劑減水率的選擇
序號 混凝土強度等級 泵送劑減水率(%)
1 C30及C30以下 12~20
2 C35~C55 16~28
3 C60及C60以上 ≥25
2.自密實混凝土所采用的泵送劑,其減水率不宜小于20%。
2.自密實混凝土所采用的泵送劑,其減水率不宜小于20%。
1.工程中可按照下表的規(guī)定,根據(jù)混凝土泵送澆筑前的運輸時間和等候時間選擇泵送劑的坍落度1h經(jīng)時變化值。
泵送劑的坍落度1h經(jīng)時變化值選擇
序號 運輸和等侯時間(min) 坍落度1h經(jīng)時變化值(mm)
1 <60 ≤80
2 60~120 ≤40
3 >150 ≤20
四 進場檢驗
1.每一驗收批取樣量不少于0.2t膠凝材料所需的外加劑量。每一驗收批取樣應充分混勻,分為兩等份;其中一份按2規(guī)定的項目進行檢驗,每批次檢驗不得少于1次;另一份密封保存,以備后續(xù)有疑問時,進行對比檢驗,或提交國家指定的檢驗機關進行復驗和仲裁。
2.泵送劑進場檢驗項目應包括pH值、密度(或細度)、含水率(粉狀)、固含量(液體)、減水劑、坍落度1h經(jīng)時變化值。合格后方可入庫、使用。
五 施工
1.泵送劑產(chǎn)品應按照廠家、品種分別貯存,并應具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施,不得混合使用。
2.泵送劑產(chǎn)品使用前,應與所選擇的水泥和摻合料進行相容性試驗。
3.泵送劑的品種、摻量應根據(jù)工程實際使用的水泥、摻合料、骨料情況,以及環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離、運輸距離等,經(jīng)試驗后確定并適當調(diào)整。
4.液體泵送劑宜與拌合水預混;粉狀泵送劑應與膠凝材料一起加入攪拌機中,并應延長混凝土攪拌時間30s.
5.有泵送要求的混凝土的砂、石應符合下列要求:
(1)粗骨料最大粒徑不宜超過40mm;泵送高度超過50m時,碎石最大粒徑不宜超過25mm;卵石最大粒徑不宜超過30mm;
(2)骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的1/3;卵石不宜大于混凝土輸送管徑的2/5;
(3)粗骨料應采用連續(xù)級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%;
(4)細骨料宜采用中砂,通過0.315mm篩孔的顆粒含量不宜小于15%,且不大于30%,通過0.160mm篩孔的顆粒含量不宜小于5%。
6.摻泵送劑的泵送混凝土配合比設計應除符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》規(guī)定,還應符合下列規(guī)定:
(1)泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m3;
(2)泵送混凝土的砂率宜為35%~45%。
(3)泵送混凝土的水膠比不宜大于0.6;
(4)泵送混凝土含氣量不宜超過5%,若超過,必須加測強度;
(5)泵送混凝土坍落度不宜小于100mm。
7.混凝土坍落度損失過大時,可采用二次添加。二次添加的泵送劑應與混凝土中所用泵送劑相同。添加后必須快速運轉,確保攪拌均勻,測定坍落度符合要求后方可使用。后添加的量應通過試驗確定。
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